Автоматизация процессов мясоперерабатывающего завода с замкнутым циклом производства

17 октября 2013 - Администратор

 Одно из крупнейших в Украине предприятий по производству мяса птицы с замкнутым циклом производства.

 
Задача:
Функционирование крупного производственного предприятия невозможно без отлаженной автоматизированной системы логистики и учета. Особенно необходима такая автоматизация производственных процессов для пищевой промышленности, где основой бизнеса является эффективная организация сложной  цепочки от производства, хранения и доставки корма для животных до трансфера уже готовой продукции в точки реализации. И опыт организации бизнеса показывает, что чем более эффективна система автоматизации на предприятии – тем выше доходная часть.
 
В компанию System Group обратилось одно из крупнейших в Украине предприятий по производству мяса птицы с замкнутым циклом производства: комбикормовый завод, птицефермы, инкубаторий и перерабатывающий завод. На предприятии убоя и переработки птицы работает линия с производительностью 6000 тыс. гол/час, а суточная производительность – 140 тонн готовой продукции.
 
Техническое задание для группы «Промышленность» компании System Group включало в себя решение следующих задач: уменьшение трудозатрат и производственных ошибок (пересорт, недовес/перевес и т.д.) на основе оптимизации производственных планов и автоматизации контрольных точек производства с минимальным использованием человеческого ресурса.
 
 
Решение:
Исходя из поставленных задач, специалистами компании System Group был разработан и реализован проект по организации комплексной производственной логистики и контроля веса.
 
 Данный проект включает в себя автоматизации следующих участков:
  • прием птицы;
  • весовой контроль разделки;
  • промышленная маркировка ящиков с продукцией для внедрения системы прослеживаемости.
 
В процессе реализации проекта была установлена система транспортеров общей протяженностью более  350 м, на разных производственных зонах и участках установлены определенные рабочие места операторов-весовщиков, комплектовщиков, контролеров. В зависимости от необходимого функционала и задач операторов,  рабочие места состоят из:
  • весовых ячеек ( производстваElco);
  • конвейерных модулей перенаправления ящиков с продукцией (производства Elco);
  • промышленных термотрансферных принтеров Zebra;
  • ТСД Motorola MC-9090G;
  • промышленного  сканера  ш/к автоматического считывания;
  • весов  промышленных Геркулес (производства Elco);
  • промышленных сканеров ш/к Motorola LS3408.
 
Все оборудование в данном решении работает посредством Ethernet и WiFi сетей в онлайн режиме.
 
Результат:
В результате реализации данного проекта компания-заказчик получила четкое формирование партий производства с привязкой к изменяющимся потребностям; устранение возможных излишних запасов продукции, ее накопления на складе, повышение эффективности использования человеческих ресурсов.
 
Комментарии (0)

Нет комментариев. Ваш будет первым!

 


 

 
У каждой компании есть свои индивидуальные особенности. Учитывая их при проектировании сетей, специалисты "ЭЛКО Технологии" подготовят соответствующий проект и выполнят все необходимые монтажные работы под ключ (в том числе с работами по монтажу телефонных офисных сетей и сети электропитания) на основе богатого опыта подготовки и реализации сетевых проектов с применением самых передовых технологий.